注塑安博（中国）加工是现代工业产品常见的生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注射成型是通过注塑机和安博（中国）来实现。生活中常见的通过注塑安博（中国）加工出来的产品比如蓝牙耳机外壳，手机外壳，电话外壳等一些生活中的电子产品设备。那么塑胶注塑安博（中国）加工的步骤有哪些呢？

1. 加热、预塑化

螺杆在传动系统的驱动下，将来自料斗的物料向前输送，压实，在料筒外加热器、螺杆和机筒的剪切、摩擦的混合作用下，物料逐渐熔融，在料筒的头部已积聚了一定量的熔融塑料，在熔体的压力下，螺杆缓慢后退。后退的距离取决于计量装置一次注射所需的量来调整，当达到预定的注射量后，螺杆停止旋转和后退。

2.合模和锁紧

锁模机构推动模板及安装在动模板上的安博（中国）动模部分与动模板上的安博（中国）动模部分合模并锁紧，以保证成型时可提供足够的夹紧力使安博（中国）锁紧。

3.注射

装置前移当合模完成后，整个注射座被推动，前移，使注射机喷嘴与安博（中国）主浇道口完全贴合。

4.注射、保压

在锁模和喷嘴完全贴合安博（中国）以后，注射液压缸进入高压油，推动螺杆相对料筒前移，将积聚在料筒的头部的熔体以足够压力注入安博（中国）的型腔，因温度降低而使塑料体积产生收缩，为保证塑件的致密性、尺寸精度和力学性能，需对安博（中国）型腔内的熔体保持一定的压力，以补充物料。

5.卸压

当安博（中国）浇口处的熔体冻结时，即可卸压。

6.注射装备后退

一般来说，卸压完成后，螺杆即可旋转，后退，以完成下一次的加料、预塑化过程。（现有注塑一般情况下，注射座撤离安博（中国）主浇口这一动作已取消，对成型流涎比较严重的材料比如PA时执行此动作）。

7.开模、顶出塑件

安博（中国）型腔内的塑件经冷却定型后，锁模机构开模，并且推出安博（中国）内的塑件。

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